蠕动泵软管在使用的常见问题分析

　　蠕动泵软管是设备重要的组成部分，大家知道在使用过程中经�；岢鱿帜切┪侍饴�？及时了解这些问题发生的原因并找到解决办法，对蠕动泵的使用是非常有帮助的。

　　问题一：软管看起来像割破的，是一个锋利的切口。

　　这通常是由蠕动泵头的轮和法兰切割。造成这种损坏的原因通常是因为泵头内的软管太长，当蠕动泵头运行时，软管在泵头内晃动接触轮缘、法兰边缘摩擦切削软管。这种伤害可以很快发生，通常在十分钟内发生。伴随泵管的破损，同时会看到泵内产生很多的软管渣。

　　解决办法：1、装卡泵管的时候一定要保证泵头内的泵管拉直，不会有过多的软管被窝在泵头内。2.同时在软管泵入口和出口附近的泵头卡钳位置专用塑料卡钳，防止蠕动泵软管在操作中松动。

　　问题二：软管表现为完全扁平化、失去弹性、软壁厚度薄、表面磨损严重。

　　原因：这种现象通常是因为转轮卡死、蠕动泵压块接触泵管的面和转轮上有杂质、转速过高造成造成的。当蠕动泵头转轮被夹紧死亡后，蠕动泵转轮直接抓取蠕动泵软管，增加软管表面摩擦力，使软管表面温度升高，磨损软管表面，过高的温度会使软管失去弹性，某些情况下产生的温度超过140度会引起软管熔体变形。

　　解决方法：注意检查蠕动泵头运行是否灵活；注意清洗泵头压力管表面；适当降低蠕动泵的运行速度。

　　问题三：蠕动泵软管变得易碎、坚硬、失去弹性、变色、膨胀、断裂等。

　　原因：软管无法输送这种液体，该液体会对软管产生腐蚀和溶解。

　　解决方案：查找不能自行运输的软管材料，并参照化学相容性试验数据准确选择软管�；蛘吣靡恍┤砉艿难啡プ鼋菔笛�，以此确定软管不会被液体腐蚀。

　　以上就是针对蠕动泵的软管在使用时可能会遇到的问题进行的详细分析，希望能够帮助到大家；更多问题欢迎关注我公司的网站，您也可以通过留言或致电的方式了解。